聚乙烯防腐膠帶防腐層質(zhì)量標準包括下面幾個方面：

1、表觀：

表觀好壞決定了纏繞質(zhì)量，因此要求，表面應(yīng)當平整，搭接均勻，無皺折，無凸起，,不允許有破裂點。只要纏戲工具合適，認真操作，上述缺陷是可以避免的。但纏繞過程中有時會產(chǎn)生氣泡，這種情況常發(fā)生在天氣較熱，陽光充足時纏繞膠帶。由于膠帶本身具有一定的彈性及自修補能力，這些氣泡可以自行消失，對這類氣泡不定為質(zhì)量問題；若產(chǎn)生永久性的氣泡，象皺折一樣，應(yīng)鏟除修補。

2、厚度：

厚度指標對防腐質(zhì)量有很大作用, 尤其是膠層厚度增加可增強防腐能力。當膠帶確定,結(jié)構(gòu)確定后，其厚度即確定，因此，預(yù)先測定膠帶的厚度，總厚度即可確定。但為防止使用不同批號的膠帶造成厚度不足，檢驗員可以使用測厚儀測定施工后的管線。也便于確定電火花檢漏電壓。

3、粘結(jié)力(剝離強度)：

粘結(jié)力是指防腐層對鋼管的粘結(jié)力，它直接關(guān)系到防腐層的質(zhì)量，其大小直接影響水的滲透能力。所以應(yīng)確保具有足夠的粘結(jié)力?，F(xiàn)場測試模仿DIN 30670標準進行, 即用刀沿環(huán)向劃開10mm寬的帶，然后用彈簧秤與管壁成90°角慢慢拉開，拉開速度不應(yīng)大于10mm/min，粘結(jié)力應(yīng)大于8.0N/cm, 這種測試應(yīng)在纏好膠帶2h后進行，每公里防腐管線應(yīng)測試3處。每個工程，每批膠帶測三組數(shù)據(jù)。

4、電火花檢漏：

該項指標主要控制施工時的缺陷或膠帶存在的某些缺陷, 必須對管道進行全線檢查。檢漏電壓與石油瀝青檢漏公式相同。檢漏儀移動速度不超過0.3m/s，對所有放電處應(yīng)作記號，并用膠帶修補。對檢測結(jié)果應(yīng)做好記錄，內(nèi)容包括缺陷形狀，性質(zhì)及位置，修補工藝等，作為管道竣工資料。